Gépeink tervezése során azok megfelelő működésének, rugalmasságának biztosítása mellett szintén elsődleges szempontot élvez azok biztonságos, költséghatékony üzemeltetése, amely minden esetben kizárólag a környezetünk megóvása mellett oldunk meg már a gépgyártás szakaszában is.
Az egyedi gyártásigényeknek megfelelően ötvözzük a tradicionális mechanikát, pneumatikát, hidraulikát, villamos hajtásokat, valamint az informatikát is, vagyis komplexebb mechatronikai rendszerekkel szolgálunk. Napjaink egyik legizgalmasabb és várhatóan hamarosan a legdinamikusabb fejlődést produkáló területe az i4.0 vagy az IoT alkalmazása mellett elkötelezettek vagyunk és ezen területeken alkalmazási javaslatokkal, megoldásokkal is szolgálni tudunk.
A lentebb felsorolt gépek, berendezések tervezése során elsődleges szempont volt a lehető legalacsonyabb karbantartás igény, valamint a lehető legmagasabb szintű rendelkezésre állás biztosítása, amely nem sikerült volna a több mint 30 éves nehézipari karbantartási tapasztalatunk nélkül.
A hasításhoz használt alumínium csévetestek (Ø150 és Ø300mm) belső átmérője szerinti, 0,25mm szélességű tűrésmezőbe illesztett válogatása. Egyműszakos munkarendben működtetjük 2013 óta. A berendezés megalkotása során a speciális műszaki megoldások mellett nagy hangsúlyt fektettünk a biztonságos üzemeltetésre is amely pneumatikus logikával összeállított kétkezes indítóval és szintén pneumatikus működtetésű biztonsági csappal oldottunk meg. Adatgyűjtés FESTO CPX vezérlővel és touch screen-nel. A berendezés megalkotása és üzemeltetése mellett feladatunk volt a megrendelő cég logisztika részlegével együttműködve, a megfelelő mértékű csévetest visszaforgatás hátterének kialakítása is.
Székesfehérvári partnerünk, daraboló soron elkészült, felső részén védőfóliázott és szállításra becsomagolt lemezrakatok átfordítása volt a cél. Erre a vevő által használt vákuumos elszedők miatt volt szükség. Fontos szempont volt a tervezés során, hogy a gép kompakt, a kiszolgása és üzemeltetése minél egyszerűbb legyen. Akár 5000 mm széles rakatok megfordítására is képes, anélkül, hogy a rakatban lévő lemezek elcsúsznának egymáson a fordítás közben, ezzel elkerülve a felületi karcok létrejöttét. A maximális rakat súly akár 2,5 t lehet. A palettafordító tervezését, gyártását és programozását is cégünk végezte.
Franciaország, Castelsarrasin
Az alumínium tükrösített felületű hengerléséhez használt hengerlési olaj regenerálása vákuum desztillálással történik, 0.5 l/min sebesség mellett. A berendezés gyártása, partnerünkkel, a CRS Reprocessing Services-el együttműködve Magyarországon történt, majd a beüzemelést is közösen végeztük a franciaországi helyszíne.
Megrendelőnk megbízott azzal, hogy a daraboló berendezéseknél használatos, kb. 30 éves fóliázó gépegységeket újragyártásuk, nagyfokú fejlesztéssel, áttervezéssel. 2 db fóliázó egységet rendelt meg Partnerünk, melyet sikeresen hajtottunk végre mindkét alkalommal.
A tárcsavágó gép alakos tárcsáinak rakásolása az eredeti rakásoló berendezéssel nem oldható meg ergonómikus módon, illetve a folyamat lassú és körülményes volt. A rendszer javaslatunkkal a fotón látható állítható szállítószalag beépítésével a tárcsák útvonala választható: teljesen kihúzva a kör alakú tárcsák a rakásoló felé, az alakos tárcsák pedig a keresztirányú szállítószalagon egy rakásoló asztalra mennek.
